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冷媒真空加注機

發布于:2017-01-05 17:00:04

JRJZ-V08P冷媒真空贵州快3元4号走势图是濟南鑫捷瑞電氣公司為在生產流水線上加注汽車空調系統冷媒液的需要,設計制造的新型機電一體化專用真空加注設備。

JRJZ-V08P冷媒真空加注機,在對汽車空調系統加注過程中,可對汽車空調系統管路系統的耐壓指標進行同步可靠的實時檢測及統計處理加注量、

真空、壓力等工藝數據參數,為生產管理、工藝性能檢測提供可靠的質量保證。

1.1 系統設備構成

主要完成設備的抽真空功能,采用進口真空泵實現在短時間內以達到超真空效果,主要由真空泵、真空度傳感器、閥位可視的控制流體閥等組成。真空泵采用D30C真空泵,主要負責精抽抽真空。

2) 加注系統:選用美國GRACO公司生產的冷媒加壓專用活塞泵,最大加壓至35巴。加壓泵配套冷卻系統,由冷媒壓縮機及冷卻管路組成,用于加壓泵的冷卻。能極大縮短加注保壓階段流體在管路系統的波動時間,且能較為準確的反映加注壓力,通過流體調壓閥進行調壓主要由柱塞泵、冷卻系統、儲能罐、質量流量計、冷媒專用干燥過濾器、安全閥、專用冷媒快速接頭、流量開關、傳感器(壓力、真空度、流量)、流體控制閥、氣動控制閥等組成。

3) 補液系統:補液管路兩路并聯補給,自動切換。當其中一冷媒罐空時,及時反饋信號給PLC,使其控制流體閥換向,切換到另一冷媒罐中,并及時提示操作者更換冷媒罐。主要由液位開關、閥位可視的控制流體閥、線邊雙瓶自動切換補液、桶空報警裝置組成。

1.2 操作系統組成

JRJZ-V08P冷媒真空加注機操作系統由工控信息系統(軟件)、開關/指示控制板組成。系統控制面板觸摸屏以及按鍵和面板指示燈組成?;衽溆謝ト低吃誦兄甘鏡?。

系統操作面板由真空加注機開關控制面板和開關指示面板組成。

真空加注機在運行加注過程時,除觸摸屏顯示相關數據外,真空加注工作過程全部由程序控制指示燈指示加注工藝過程,以保證操作者在遠距離操作時監視加注的工作過程。 開關控制面板由【急?!堪磁?、【控電接通】(帶指示燈)、【控電停止】、【手動 自動】、【加注開始】、【加注停止】、【桶1/桶2】、【報警復位】等顯示按鈕組成;

開關指示面板由 “準備就緒→一次真空→檢漏進程→二次真空→加注進程→完成指示”指示燈組及電源指示燈構成。

1.3 加注槍組成

加注槍、槍架組合的主要具有以下功能特點:

加注頭上的閥體設計采用標準的冷媒專用電磁閥,這樣加注頭的可靠性及使用壽命完全有保證。在槍上都設有開始、停止按扭,按鈕為ITW小型防水按鈕,耐制動液、清洗液等腐蝕,安裝空間小。

采用柔性化加注槍設計思路,將控制單元與操作接頭分開,操作方式不會受空間的影響,更加方便操作。加注槍可高低壓口同時操作,也可單獨高壓口操作,滿足歐美車型及日韓車型的多種加注需要。采用德國Staubli的快速接頭與空調器的高低壓口進行連接,密封可靠,操作方便。

1.4 加注隨動單元

設備的基本單元和控制柜設計在一個底盤上,設備的加注頭及軟管懸掛在軌道上,避免加注過程中加注軟管接地,加注頭沿流水線方向移動范圍為14米,設計有加注頭行程開關,并與輸送線連鎖,防止加注頭和軟管被拉斷、損壞。其中連鎖功能可人工干預,根據工廠實際情況選擇是否連鎖。

1.5 氣動控制系統

氣動控制系統主要由壓縮氣源處理單元、壓力調整控制單元及氣動部件控制單元等組成;

(1)配有壓縮空氣氣源處理單元,具有過濾、壓力調整功能。

(2)具有欠壓?;ぷ爸?。

2 工作原理

JRJZ-V08P冷媒真空加注機由流體控制、氣動控制、電氣控制三個部分構成:流體控制主要是對冷媒加注與系統真空壓力的實時檢測控制、定量控制等;氣動控制部分主要完成各流體閥先導氣體的供給,以及加注槍上的卡緊夾具的控制;電氣控制部分主要是完成系統的過程控制、檢測,過程參數數據的處理、保存,以及系統運行的實時監控、數據顯示、故障報警等。JRJZ系列通用真空加注機的工作原理主要是按照對被加注系統進行真空檢測、真空加注等工藝技術過程進行機電一體化智能控制,以較高的運行節拍完成真空、測試和加注車輛空調系統。

JRJZ-V08P冷媒真空加注機抽真空過程包括預抽低真空,再抽高真空兩階段;真空加注機的加注工作過程主要分為抽真空、保壓檢漏、二次真空、加注、回吸、完成等幾個工藝時序。

加注系統原理圖參見附圖

3 主要技術指標

1) 加注壓力: 12-20bar。

2) 計量精度:≤±1%

3) 加注方式:定質量加注,任意加注質量連續可調。

4) 生產節拍要求:≤120s

5) 加注介質:R134a

6) 加注槍端最低真空:≤2mbar

7) 最大抽吸真空:≤0.05mbar

8) 冷媒加注量:0Kg~2Kg

9) 補液方式:雙鋼瓶自動切換補液裝置

10) 加注槍及管路安裝形式:軌道隨動

11) 生產噪音:≤70db

12) 電源電壓:380V±10%;50HZ±2%;

13) 壓縮空氣:0.4-0.7Mpa

14) 工作條件:-10℃-45℃,濕度≤90%

15) 環境濕度:45%~95%;

4 真空加注機工作流程

真空加注機的整個加注過程包括準備、抽真空、檢漏、二次真空、加注、完成。

4.1 準備過程

系統開機后,系統自檢,正常情況下進入準備工作狀態;

4.2 真空過程

抽真空時,真空泵M1啟動,同時AV真空閥V801打開,同時槍真空閥PV822打開,過幾秒鐘真空傳感器閥V804.1打開;

4.3 檢漏過程

檢漏過程中,保持AV真空閥V801、真空傳感器閥V804.1處于打開狀態;

4.4 二次真空

二次真空就是重復真空過程。真空泵啟動,打開保壓閥再次抽真空;

4.5 加注過程

加注時,電磁閥打開,加注泵M2啟動, AF加注閥PV821打開;

4.6 加注完成

加注完成后,設備有幾秒鐘的加注完成提示,并將返回系統準備狀態。

4.7 系統補液

系統采用邊補邊加的方式,補液閥V806或V807打開時即可補液。

5 使用操作

5.1啟動/關閉操作系統

5.1.1 開機

打開設備供氣氣源,接通JRJZ-V08P冷媒真空加注機的總電源開關后(在機柜的側面);按下電氣操作面板上的【控電接通】按鈕:控制面板上工作電源指示燈亮,觸摸屏自動進入系統運行狀態初始化界面(參見圖5.1.1):

5.1.2 關機操作:按下“控電停止”,斷開總電源開關。

圖5.1.1 系統初始界面

5.2 系統參數設置

系統參數的設置均可在觸摸屏上完成。

5.2.1工作模式的選擇

將控制面板上的【手動 自動】按鈕打到手動位置,系統進入手動工作模式;若將按鈕打到自動位置,系統進入自動工作模式。

系統參數主要是系統計量參數的設定,保證系統的加注精度,在界面5.2.1中,輸入系統參數密碼(系統默認為1),按下ENT鍵,系統進入系統參數設置界面一(圖5.2.4),點擊“進入下頁”,將進入系統參數設置二(圖5.2.5),在此界面下可以設置系統各個參數及修改系統各級密碼。

5.3 真空加注操作

5.3.1自動加注

a) 在面板上將【手動/自動】按鈕打到自動位置,加注機進入程序準備狀態,準備指示燈亮。

b) 取下加注槍,將真空加注軟管連接好后,按下面板上的【加注開始】鍵,設備進入運行加注狀態,在操作面板的指示燈組將依次指示不同工藝時段的真空加注狀態,其指示順序為:

準備就緒 → 一次真空→ 檢漏進程→ 二次真空→ 加注進程→完成指示

出現故障時系統有與操作面板的指示燈組同步輸出的故障報警聲提示。

在自動模式進行加注中,若按下面板上的【加注停止】鍵,系統立刻停止當前操作,返回至初始狀態。

加注過程中,操作者可以通過系統監控界面觀察到當前加注量、當前壓力、當前真空度以及各部件的工作狀態。

5.3.2 手動加注

a) 在面板上將【手動/自動】按鈕打到手動位置,系統進入手動操作狀態;準備指示燈亮;

b) 將加注槍的加注頭與加注口連接后,按下面板上的【加注停止】鍵,系統開始加注,加注到預先設定量后加注停止。

5.3.3補液

系統在加注過程中,先檢測1#儲液罐是否空瓶,如有液則打開補液閥V806進行補液,若無液則自動轉到2#儲液罐進行補液,此時補液閥V807打開,同時操作界面也會自動彈出1#儲液罐空瓶報警畫面以提示操作者及時更換新罐(具體見6 故障及排除)。

5.3.5 說明

a) 加注過程中,機頂三色燈的綠燈亮;

b) 補液過程中,機頂三色燈的黃燈亮;

c) 系統在工作過程中,出現報警界面的同時,機頂三色燈的紅燈亮,此時按下控制面板上的【報警復位】,紅色指示燈滅。

5.4 系統監控

在初始界面5.1.1上點按一下“系統監控”即可進入系統監控窗口(圖5.4.1),操作者可通過此界面實時觀察時間節拍、當前壓力、當前加注量、當前溫度值及當前真空度的變化情況。

在監控平臺界面下,按下 “管路監控”,將進入管路監控畫面(圖5.4.2),可觀察各閥門工作狀態。按下“進程監控”,將進入進程監控畫面(圖5.4.3),可觀察加注進程中設定的各個參數變化情況。按下“聯網監控”,將進入聯網監控畫面(圖5.4.4),可觀察聯網狀態。

5.5 手動調試

“手動調試” 功能用于系統調試/維修時,對系統整個主要部件進行逐一或組合檢測的一種在線調試功能。

在5.2.1下輸入手動密碼,系統進入手動調試設置界面(圖5.5.1)。在此窗口上用戶既可以觀察到每一工作過程中各閥、部件的工作狀態,也可以在調試過程中,對每個閥進行單獨操作。

圖5.5.1手動調試窗口

5.6 數據功能

數據功能是對系統總加注量及總加注次數的統計,用戶可通過進入此功能窗口進行數據查詢。

在主菜單下選擇“數據查詢”,系統進入數據查詢界面(圖5.6.1)

用戶可按“清零”,對總加注次數和總加注量進行手動清零。

注:系統不會自動清零,只能手動清零。

圖5.6.1 數據查詢窗口

5.7 有關操作的注意事項

(1) 系統操作時,操作者在進行下一步的操作或更改設置之前,必須完成正在進行的操作過程,否則可能會造成系統程序紊亂或系統故障。

(2) 所有觸摸屏界面上的“返回”鍵均是返回運行參數界面。

(3) 出現緊急情況時,可直接拍下面板上的【急?!堪磁?,設備?;?。

(4) 設備正常使用狀態下,應使用自動工作模式,手動加注模式,一般用于調試和維修,正常工作狀態下不允許使用。

除非緊急情況,在關機時不要直接按下【急?!考?,頻繁使用【急?!考賜6系緇嵊跋觳糠衷骷氖褂檬倜?,甚至損壞部分電氣元件

6 故障及排除

系統具有故障自診斷及報警指示功能。在任何工作狀態,出現故障時,觸摸屏均顯示相應的報警畫面及解決方法(如圖6.1.1),同時機頂三色燈的紅色指示燈亮。系統所提示的具體報警表6.1:

圖6.1.1報警窗口

出現報警畫面時,按下面板上的【報警復位】可取消報警指示燈,再按報警界面上的“ESC”可取消報警界面。若報警未及時排出,系統1分鐘(此時間可設定)仍會彈出報警畫面。

表6.1 詳細報警項目及處理方法

報警內容原因處理方法

氣壓不足報警可能是壓力開關損壞或供氣回路欠壓1、檢查壓力開關

2、檢查供氣回路的供氣壓力是否足夠

真空泵報警可能是負載過大或系統電源故障1、?;た氐牡緦魘欠襠柚霉?/p>

2、檢查系統負載是否過大

3、檢查系統的配電回路

大漏報警系統密封不好、加注頭未夾好或管路存在泄漏、或大漏檢查參數設置過小1、取下加注頭重新夾緊

2、檢查系統的管路是否存在泄漏

3、調整大漏檢查參數

小漏提示管路存在小泄漏或小漏參數設置過小1、選擇強制加注或取消該次加注

2、檢查系統的管路

3、調整系統小漏的檢查參數

冷卻泵報警冷卻泵熱繼電器脫扣1、 檢查冷卻泵電機是否正常

2、 檢查冷卻泵供電是否正常

加注壓力低報警氣動柱塞泵損壞或補液罐全空1、 檢查柱塞泵及供氣閥是否損壞

2、 檢查補液罐

儲液罐報警儲液罐空1、檢查補液罐,及時更換新罐

出現上述任一報警項時,根據屏幕提示進行相應的檢查與操作。如仍不能解決,請與生產廠家聯系。

7 維護與維修

7.1 系統日常維護:

(1)真空泵的維護:通過對真空泵的維護,可以減小真空油的乳化。每半年對真空泵進行下列操作:封住真空泵的進氣口,打開真空泵氣鎮閥,讓真空泵運行1-2小時。 每一年為真空泵更換一次真空油。真空泵的油應保持在規定刻度線內,不能過量、不足時應及時補充,嚴禁無油運行。

注意:真空泵油必須采用萊寶專用真空泵油,若因使用真空泵油不當而出現問題由用戶自己承擔。

(2)管路及管線的維護:一般來說管路是免維護的,在出現意外情況時需配用專用的管材及工具進行維護,主要檢查活節的泄漏問題,不定時檢查設備有無滴漏的地方,保證設備的干凈整潔。

(3)電氣控制的維護:不定時檢查接插件接線端子接線有無松落的地方,繼電器有無接觸不好的地方,各閥儀表的接插件有無接觸不好,保證信號的可靠輸入與輸出。

(4)系統的維護:每半年檢查系統的真空度、流量、等參數使之最優化。

(5)設備應存放在室溫, 通風條件的環境內,應防止雨淋或直接暴露在陽光下。設備在不用時或搬運時請豎直向上放置。

(6)冷媒加注泵維護:冷媒泵要經常添加冷媒泵專用油,大約半個月檢查一次,保證油杯中的油在半杯以上,以防潤滑不到位,破壞密封圈,影響泵的使用。

油杯處

7.2 系統維修:

(1) 旋片真空泵的維修:如果真空泵長時間抽不起真空,且真空管路無泄漏,則可能真空泵存在問題,首先檢查真空泵電機線連接是否正確,是否缺相或反轉,然后用手按下接觸器,觀察觸摸屏上真空度的變化(注意要把槍上的真空口堵上),如果很小或變化緩慢,則說明泵抽不起真空。注意觀察真空泵的響聲,如果有干磨的刺耳聲,則需要補油,不可在無油狀態下工作,以免損壞電機泵。

具體真空泵的維修請專門廠家來維修,也可參考真空泵的有關資料。

(2)流體控制回路的維修:流體回路中各流體閥都可手動打開,維修中如果想讓某個閥動作,手動按下電磁閥上的白色小點即可,可對相應的管路進行檢查與維修。

(3)電氣回路的維修:整個系統的邏輯控制都處在PLC的控制中,查看梯形圖明白邏輯關系后,在“PLC”上觀察各輸入輸出狀態,確定是內部邏輯錯誤,還是外部接線及閥或者其它執行元件的問題,維修過程可參看系統原理圖及電氣控制圖。